什么是濾光片的劃傷和麻點(diǎn)?
濾光片的劃傷和麻點(diǎn)是其表面的兩種缺陷。
道子、亮路都統(tǒng)稱為劃痕,它是指濾光片表面出現(xiàn)的長(zhǎng)條狀損傷痕跡。規(guī)定長(zhǎng)與寬的比大于4:1的為劃痕,斑點(diǎn)、坑點(diǎn)、點(diǎn)子都稱為麻點(diǎn),是濾光片表面散布的微小凹坑或凸點(diǎn),其長(zhǎng)與寬的比小于4:1。對(duì)于濾光片劃傷和麻點(diǎn)的評(píng)定,常用的標(biāo)準(zhǔn)之一是美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)mil-prf-13830b,該標(biāo)準(zhǔn)用兩組數(shù)字表示表面缺陷大小,例如40/20(或40-20),前者限制劃痕大小,后者限制麻點(diǎn)大小。
以下是一些具體的標(biāo)準(zhǔn)和示例:
劃痕:
以美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)《mil-o-13830》的表面質(zhì)量劃痕樣板作為各級(jí)數(shù)劃痕的比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)。注意美軍標(biāo)未指明劃痕的計(jì)量單位,即未確定劃痕的寬度和深度,只能以實(shí)際觀察樣版為標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)樣版有10#、20#、40#、60#、80#共5個(gè)級(jí)。
當(dāng)元件的劃痕級(jí)數(shù)超過表面質(zhì)量要求的劃痕級(jí)數(shù)時(shí),元件不合格。例如,元件的表面質(zhì)量要求為60—40,則代表元件的劃痕必須≤60#,如果元件有>60#的劃痕,則元件不合格。
當(dāng)元件的劃痕級(jí)數(shù)未超過表面質(zhì)量要求的級(jí)數(shù),但元件存在大劃痕時(shí),所有大劃痕的長(zhǎng)度之和應(yīng)不超過元件直徑的1/4。例如,有一長(zhǎng)30mm寬10mm的元件,元件的表面質(zhì)量要求為60—40,有2條60#長(zhǎng)為3mm劃痕,它的等效直徑為20mm,1/4d為1/4×20=5mm,大劃痕的長(zhǎng)度和為3mm+3mm=6mm,6mm>5mm,元件大劃痕的長(zhǎng)度和超過元件直徑的1/4,所以元件不合格。
當(dāng)元件存在大劃痕,而大劃痕的長(zhǎng)度之和未超過1/4d時(shí),要求所有級(jí)數(shù)的劃痕乘以劃痕長(zhǎng)度與元件直徑之比所得乘積之和,不得超過大劃痕級(jí)數(shù)的一半。例如,有一長(zhǎng)30mm寬10mm的元件,元件的表面質(zhì)量要求為60—40,元件上有2條2mm的60#劃痕,3條4mm的40#劃痕,它的等效直徑為20mm,1/4d為1/4×20=5mm,大劃痕的長(zhǎng)度和為2mm+2mm=4mm,4mm<5mm,符合條件;但所有級(jí)數(shù)的劃痕乘以劃痕長(zhǎng)度與元件直徑之比所得乘積之和為:60#劃痕長(zhǎng)度為(2+2),40#劃痕長(zhǎng)度為(4+4+4+4),60#劃痕乘以劃痕長(zhǎng)度與元件直徑之比為60×(2+2)/20,40#劃痕乘以劃痕長(zhǎng)度與元件直徑之比為40×(4+4+4+4)/20,所有級(jí)數(shù)的劃痕乘以劃痕長(zhǎng)度與元件直徑之比所得乘積之和為(60×(2+2)/20)+(40×(4+4+4+4)/20)=36,元件大劃痕級(jí)數(shù)為60,60的一半為60/2=30,36>30,因此元件不合格。
當(dāng)元件的劃痕級(jí)數(shù)未超過表面質(zhì)量要求的級(jí)數(shù),且元件不存在大劃痕時(shí),所有級(jí)數(shù)的劃痕乘以劃痕長(zhǎng)度與元件直徑之比所得乘積之和,不得超過大劃痕級(jí)數(shù)。例如,元件為直徑10mm,表面質(zhì)量指標(biāo)60—40,有2條50#劃痕2mm,1條40#劃痕3mm,另2條40#劃痕2mm,2條20#劃痕2mm,10#劃痕長(zhǎng)度合計(jì)10mm,所有級(jí)數(shù)的劃痕乘以劃痕長(zhǎng)度與元件直徑之比所得乘積之和為(50×(2+2)/10)+(40×(3+2+2)/10)+(20×(2+2)/10)+(10×10/10)=66,元件大劃痕為60#,66>60,因此元件不合格。
當(dāng)元件質(zhì)量指標(biāo)要求劃痕等級(jí)為20或優(yōu)于此等級(jí)時(shí),元件表面不準(zhǔn)有密集劃痕,即在元件中任何一個(gè)直徑6.35mm面積的區(qū)域,不允許有4條或4條以上的大等于10#劃痕。
對(duì)于圓形元件不允許有20#級(jí)數(shù)以上與直徑相等的劃痕。對(duì)于方形元件不允許有20#級(jí)數(shù)以上貫穿元件的劃痕。
麻點(diǎn):
依據(jù)美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)mil-prf-13830b,麻點(diǎn)的級(jí)數(shù)取允許缺陷的實(shí)際直徑,規(guī)定以1/100mm作為計(jì)量單位。如果麻點(diǎn)形狀不規(guī)則,則應(yīng)取大長(zhǎng)度和大寬度的平均值作為直徑。例如,50#麻點(diǎn)表示直徑d=0.5mm的麻點(diǎn)。
當(dāng)元件存在超過表面質(zhì)量要求的麻點(diǎn)級(jí)數(shù)時(shí),元件不合格。例如,元件為直徑20mm,質(zhì)量指標(biāo)要求為60—40,元件有1個(gè)直徑0.5mm的麻點(diǎn),因?yàn)?0>40,所以元件不合格。
每20mm直徑上只允許有1個(gè)大麻點(diǎn)。例如,元件為直徑20mm,質(zhì)量指標(biāo)要求為60—40,元件有2個(gè)直徑0.4mm的麻點(diǎn),元件不合格。
每20mm直徑上所有麻點(diǎn)直徑的總和不得超過大麻點(diǎn)的2倍。例如,40mm×40mm的元件,質(zhì)量指標(biāo)要求為60-40,其中一個(gè)直徑20mm的區(qū)域有40#點(diǎn)子一個(gè),20#點(diǎn)子一個(gè),10#點(diǎn)子一個(gè),同時(shí)在另一個(gè)直徑20mm區(qū)域中,20#點(diǎn)子2個(gè),10#點(diǎn)子4個(gè),5#點(diǎn)子1個(gè)。
當(dāng)麻點(diǎn)質(zhì)量要求為10或更優(yōu)等級(jí)時(shí),任何兩個(gè)麻點(diǎn)的間距必須大于1mm。例如,40mm×40mm的元件,質(zhì)量指標(biāo)要求為20-10,有兩個(gè)5#的點(diǎn)子,點(diǎn)子之間的距離為0.8mm,因?yàn)?.8mm<1mm,所以元件不合格。
小于2.5um的麻點(diǎn)略去不計(jì)。
當(dāng)出現(xiàn)密集麻點(diǎn)時(shí),以麻點(diǎn)聚集的外圍圈徑為麻點(diǎn)大小。
此外,在實(shí)際應(yīng)用中,不同的行業(yè)和具體使用場(chǎng)景可能會(huì)有各自特定的標(biāo)準(zhǔn)和要求。在選擇濾光片時(shí),需要根據(jù)具體需求來確定所需的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),在濾光片的生產(chǎn)、檢測(cè)和使用過程中,應(yīng)盡量避免或減少劃傷和麻點(diǎn)的產(chǎn)生,以保證濾光片的性能和質(zhì)量。