玻璃覆銅基板

玻璃覆銅基板(Glass-Clad Copper Substrate,簡(jiǎn)稱GCC)是一種以特種玻璃為基材、表面覆銅的新型高性能電子基板材料。其結(jié)合了玻璃的優(yōu)異物理特性與銅的高導(dǎo)電性,廣泛應(yīng)用于高頻通信、半導(dǎo)體封裝、先進(jìn)封裝(如FCBGA、FOWLP)、微電子機(jī)械系統(tǒng)(MEMS)等領(lǐng)域,是5G通信、人工智能芯片、車(chē)載雷達(dá)等高端電子設(shè)備的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與組成1.1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)核心層:超薄玻璃

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玻璃覆銅基板(Glass-Clad Copper Substrate,簡(jiǎn)稱GCC)是一種以特種玻璃為基材、表面覆銅的新型高性能電子基板材料。其結(jié)合了玻璃的優(yōu)異物理特性與銅的高導(dǎo)電性,廣泛應(yīng)用于高頻通信、半導(dǎo)體封裝、先進(jìn)封裝(如FCBGA、FOWLP)、微電子機(jī)械系統(tǒng)(MEMS)等領(lǐng)域,是5G通信、人工智能芯片、車(chē)載雷達(dá)等高端電子設(shè)備的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。



一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與組成

1.1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

核心層:超薄玻璃基板(厚度50-300μm),常用材料包括鈉鈣玻璃、硼硅酸鹽玻璃或石英玻璃

金屬層:電解銅箔或?yàn)R射銅層(厚度5-35μm),表面粗糙度Ra≤0.5μm

結(jié)合層:通過(guò)磁控濺射、化學(xué)氣相沉積(CVD)或等離子活化工藝形成的過(guò)渡層(如Cr/Cu或Ti/Cu復(fù)合層)


1.2 典型技術(shù)參數(shù)

參數(shù)項(xiàng)

指標(biāo)范圍

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

介電常數(shù)(@10GHz)

5.4-6.7

IPC-TM-650 2.5.5.5

熱膨脹系數(shù)(CTE)

3.2-7.5 ppm/℃

ASTM E831

導(dǎo)熱系數(shù)

1.1-1.5 W/(m·K)

ASTM D5470

抗彎強(qiáng)度

>200 MPa

JIS R1601

表面平整度

<5μm/100mm

ISO 10110-5



二、核心特性與優(yōu)勢(shì)

2.1 高頻性能優(yōu)勢(shì)

低介電損耗:tanδ<0.002 @10GHz(傳統(tǒng)FR-4基板tanδ≈0.02)

信號(hào)完整性:特征阻抗控制精度±3%,適合28GHz以上毫米波應(yīng)用

電磁屏蔽:銅層連續(xù)覆蓋率>99.9%,抑制電磁干擾(EMI)


2.2 熱機(jī)械特性

尺寸穩(wěn)定性:熱膨脹系數(shù)(CTE)與硅芯片(2.6 ppm/℃)高度匹配

耐高溫性:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)>500℃,支持回流焊(260℃)工藝

機(jī)械強(qiáng)度:楊氏模量70-90GPa,是FR-4基板的3-5倍


2.3 工藝兼容性

微細(xì)線路加工:支持線寬/線距≤15μm的精細(xì)線路蝕刻

多層堆疊:可通過(guò)激光鉆孔實(shí)現(xiàn)微孔(孔徑≤50μm)互連

表面處理:兼容ENIG(化學(xué)鎳金)、OSP(有機(jī)保焊膜)等工藝



三、主要應(yīng)用領(lǐng)域

3.1 高頻通信設(shè)備

5G基站:Massive MIMO天線陣列基板

毫米波雷達(dá):77GHz車(chē)載雷達(dá)射頻前端

衛(wèi)星通信:Ka波段(26.5-40GHz)相控陣模塊


3.2 先進(jìn)半導(dǎo)體封裝

2.5D/3D封裝:硅中介層(Interposer)替代方案

Chiplet集成:異構(gòu)芯片互連的再布線層(RDL)

光電子封裝:激光器/探測(cè)器共封裝(CPO)基板


3.3 特種電子設(shè)備

高功率LED:低熱阻COB(Chip on Board)基板

航空航天電子:抗輻射星載計(jì)算機(jī)主板

醫(yī)療影像設(shè)備:CT探測(cè)器陣列支撐基板



四、制造工藝流程

4.1 核心工藝步驟

玻璃基板預(yù)處理:

激光切割(皮秒激光精度±5μm)

化學(xué)強(qiáng)化(K+離子交換,表面壓應(yīng)力>700MPa)

等離子清洗(Ar/O?混合氣體,接觸角<5°)


金屬化處理:

磁控濺射沉積阻擋層(Ti/Cr,厚度50-100nm)

電鍍?cè)龊胥~層(酸性硫酸銅體系,沉積速率2-5μm/min)

圖形化蝕刻(干膜光刻+微蝕刻,側(cè)壁角度85-90°)


后處理工藝:

黑氧化處理(CuO層厚度0.3-0.8μm)

表面鈍化(苯并三唑類緩蝕劑涂覆)

激光打標(biāo)(二維碼追溯系統(tǒng))


4.2 質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)

缺陷檢測(cè):AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè))系統(tǒng)識(shí)別≥5μm的銅層缺陷

可靠性測(cè)試:

熱循環(huán)測(cè)試:-55℃~+125℃ 1000次循環(huán)(IPC-9701)

高壓蒸煮試驗(yàn):121℃/100%RH/2atm 96小時(shí)(JEDEC JESD22-A102)

離子遷移測(cè)試:85℃/85%RH/5V DC 1000小時(shí)(IPC-TM-650 2.6.14)

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