三分鐘學(xué)會光學(xué)鏡片的清潔方法

2024-04-08 admin1

三分鐘學(xué)會光學(xué)鏡片的清潔方法


潔程度對光學(xué)鏡片表面處理的產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。因此表面處理前的清潔處理對于后續(xù)的玻璃表面處理工藝是非常重要的。下面簡單加以敘述。

 

1 、 表面清潔度的檢驗標(biāo)準(zhǔn)

玻璃表面進行清洗前,必須檢驗玻璃表面清潔度,以此為根據(jù)來選擇清洗方法。常用的檢驗方法有:

 

(1)  玻璃表面與液體的接觸角法

往潔凈的玻璃表面倒上水和乙醇,都能擴展而完全潤濕,接觸角幾乎等于零。如玻璃表面有污染,水和酒精就不能完全潤濕,呈明顯而較大的接觸角。

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(2)  呵痕試驗法

用潔凈(經(jīng)過濾)、潮濕的空氣吹向玻璃表面(呵氣),放在黑色背景前,如玻璃為潔凈的,就呈現(xiàn)黑色、細(xì)薄、均勻的濕氣膜,稱為黑色呵痕。如玻璃表面有污染,水氣就凝集成不均勻的水滴,稱為灰色呵痕。水滴在灰色呵痕上,有明顯的接觸角,而黑色呵痕中水的接觸角接近于零值。這是檢查玻璃表面清潔度常用的簡便而有效的方法。

 

(3)  玻璃表面的靜摩擦系數(shù)法

測量固體與玻璃的靜摩擦系數(shù)是檢查玻璃表面清潔度的一種靈敏的方法。清潔表面具有很高的摩擦系數(shù),接近于1。玻璃表面如粘有油脂或有吸附膜存在,靜摩擦系數(shù)減少,如玻璃吸附硬脂酸層時,靜摩擦系數(shù)僅為0.3。

 

通過測定玻璃表面靜摩擦系數(shù),可以半定量地得到玻璃表面的清潔度,由此可評估各種不同方法的清洗效果。


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2 、 清潔處理方法

清潔玻璃表面的方法很多,主要根據(jù)玻璃表面原有的污染程度、滿足后續(xù)的玻璃表面處理工藝以及最終產(chǎn)品使用的目的要求,可選其中一種清潔方法,也可采用把幾種方法結(jié)合起來使用。

 

玻璃表面清潔有原子級的清潔表面和工藝技術(shù)上的清潔表面兩種類型。原子級清潔表面需在超真空條件下進行,是特殊科學(xué)用途所要求的。一般只需要工藝技術(shù)上的清潔表面,來滿足對產(chǎn)品加工的要求。


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常用的清潔處理方法有:

(1)  用溶劑清洗

常用的溶劑有水溶液(酸或堿溶液,洗滌劑水溶液等);無水溶劑(乙醇、丙酮、乳化液等)。通常根據(jù)玻璃表面污染物的性質(zhì)來選擇溶劑的種類。

 

①  擦洗和浸洗

最簡單的擦洗方法是用脫脂棉、鏡頭紙、橡皮輥或刷子,蘸水、酒精、去污粉、白堊等擦拭玻璃表面。擦洗時要防止將玻璃磨傷,同時要將表面殘余的去污粉、白堊用純水和乙醇清洗掉。

 

另一種常用方法是將玻璃放在裝有溶劑的容器中,進行浸泡清洗。浸泡一定時間后,用鑷子或其他特制夾具,將清洗過的玻璃取出,用純棉布擦干,此法所需設(shè)備簡單,操作方便,成本也較低。

 

用于清洗的有機溶劑有乙醇、丙酮、四氯化碳、三氯乙烯、異丙醇、甲苯等。

除了利用溶劑溶解污物外,還可利用、溶劑和玻璃表面的化學(xué)反應(yīng),以清洗表面,如采用酸洗和堿洗。實驗室常用的洗液為K 2 Cr 2 O 7 和H 2 SO 4 的混合液,能氧化玻璃表面油污,使油污從玻璃表面除去。鉻離子容易吸附在玻璃表面,除去比較困難,如要防止鉻離子吸附,可改用硫酸和硝酸的混合液來清洗玻璃表面。除氫氟酸外,混合酸加熱到60~85℃時效果較好。如玻璃表面風(fēng)化,已形成高硅層,此時需在清洗液中加人一定比例的氫氟酸,例如用硝酸和氫氟酸的混合液,可消除風(fēng)化層。對中鉛玻璃、高鉛玻璃以及含氧化鋇的玻璃,不適合采用酸清洗,以防止酸對玻璃表面的侵蝕。

 

采用NaOH、Na 2 CO 3 等堿性溶液,能較好地清除玻璃表面油脂和類油脂,使這些脂類皂化成脂肪酸鹽,然后再用水洗去。但浸泡時間不宜長,除去表面污染物層就終止,避免玻璃表面受堿侵蝕形成凹凸不平層。

 

②  噴射清洗

為了提高清洗效率,生產(chǎn)中常用噴射清洗的方法,利用運動流體施加于玻璃表面上污染物,以剪切力來破壞污染物與玻璃表面的粘附力,污染物脫離玻璃表面再被流體帶走。通常采用一種扇形噴嘴,噴嘴安裝接近玻璃處,與玻璃表面之間的距離不超過噴嘴直徑的100倍,噴射壓力為350kPa,壓力愈大,清洗效果愈好。考慮到降低成本,一般先后使用熱水、含洗滌劑的水溶液、自來水、去離子水作為溶劑進行噴射清洗。

 

(2)  加熱處理

加熱處理是比較簡單的表面清潔方法,可使玻璃表面粘附的有機污物和吸附的水分除去,如在真空下加熱,效果更好。一般玻璃加熱清潔處理的溫度為100~400℃,在超真空下加熱到450℃,可得到原子級的清潔表面。

 

加熱方法可用電阻絲式高溫火焰。采用重復(fù)“閃蒸法”,即在短周期(幾秒鐘)加到高溫,反復(fù)“閃蒸"能成功地清潔表面又避免玻璃表面一些組成的擴散和揮發(fā)。不易揮發(fā)的油污,可能受熱分解而在表面殘留碳粒。只有高溫火焰,如氫-空氣火焰,借具有高熱能的氣體沖擊玻璃表面的油污膜,把能量傳給油污分子而有效地去除油污膜。酒精焰不能使玻璃表面獲得黑色呵痕,煤氣和壓縮空氣火焰,可使玻璃表面獲得痕黑色呵痕。

 

(3)  有機溶劑蒸氣脫脂

用有機溶劑蒸氣處理玻璃表面,在15s~15min內(nèi)能清除玻璃表面的油脂膜,可作為最后一道清洗工序。常用的有機化合物有乙醇、異丙醇、三氯乙烯、四氯化碳等。在異丙醇蒸氣中處理過的玻璃靜摩擦系數(shù)為0.5~0.64,清潔效果好。在四氯化碳、三氯乙烯蒸氣中處理的玻璃靜摩擦系數(shù)為0.35~0.39,但這些溶劑中氯與玻璃表面的吸附水反應(yīng)生成鹽酸,鹽酸會瀝濾玻璃表面的堿,所以用上述兩種溶劑蒸氣處理的玻璃表面常有白粉狀的附著物。用異丙醇蒸氣處理時,玻璃中堿也會與醇分子中的OH-基團迅速反應(yīng),堿被氫取代而從玻璃表面移去,玻璃表面也形成硅膠層,這是此法的缺點。當(dāng)玻璃表面污染比較嚴(yán)重時,在有機化合物蒸汽處理前,先用去垢劑洗滌,以縮短有機溶劑蒸汽脫脂時間。此法處理后的玻璃帶靜電,易吸附灰塵,故必須在離子化的清潔空氣中處理,以消除靜電。

 

(4)  超聲波清洗

超聲波清洗是將玻璃放在裝有清洗液的不銹鋼容器中,容器底部或側(cè)壁裝有換能器將輸入的電振蕩換成機械振蕩,玻璃在低頻(20~100kHz)或高頻(1MHz)的超聲波振動下進行清洗。低頻時,振動液中的氣蝕將污濁的玻璃表面的粗粒除去。高氣蝕將損壞玻璃表面,所以低頻時要小心地控制輸出功率。聲頻時清洗作用較緩和,可用較大的功率。超聲波清洗每次操作時間為15秒到幾分鐘。此法得到靜摩擦系數(shù)為0.4。

 

(5)  輝光放電處理

將兩片玻璃夾起來,兩端夾人錫箔并通電,即沿玻璃表面放電,則表面上的異物可除去。實際應(yīng)用較多的為輝光放電,在氬、氧等氣體中放電電壓500~5000V,產(chǎn)生等離子體,玻璃放在等離子體中,受到輝光放電等離子體中電子、陽離子、受激原子和分子轟擊,使表面清潔。此法常用于鍍膜時玻璃基片的清潔處埋。

 

(6)  紫外線輻照處理

利用紫外線輻照玻璃表面,使玻璃表面的碳?xì)浠衔锏任畚锓纸?,從而達(dá)到清潔目的。在空氣中用紫外線輻照玻璃15h就能得到清潔的表面。如果增加紫外線的能量,用可產(chǎn)生臭氧波長的紫外線輻照玻璃1min就可產(chǎn)生很好的效果,這是由于玻璃表面的污物受到紫外激發(fā)而離解,并與臭氧中高活性原子態(tài)氧作用,生成易揮發(fā)的H 2 O、CO 2 和N 2 ,導(dǎo)致污物被清除。

 

(7)  離子轟擊處理

離子轟擊或稱離子蝕刻、離子濺射,在表面測試儀中常用來清潔樣品表面。常用濺射離子為Ar+離子,由離子槍加速,加速能量為500~104eV,工作束流為1~200µA。濺射的Ar+可逐步剝?nèi)ケ砻嫖廴疚镔|(zhì),隨濺射時間的增加,剝?nèi)サ谋砻鎸由疃纫苍黾印T诶酶吣茈x子轟擊玻璃污物的同時,也會使玻璃表面本身的一些組成刻蝕去,所以應(yīng)控制合適的濺射速度和濺射時間,以獲得清潔的玻璃表面,又不致影響原有表面的組成和結(jié)構(gòu)。

 

(8)  干冰清洗

此方法是上世紀(jì)80年代末開始應(yīng)用的清洗技術(shù),目前國外在航空業(yè)、汽車制造、食品加工等工業(yè)方面已廣泛應(yīng)用。將干冰顆粒磨成細(xì)粉,通過噴射清洗機,與壓縮空氣混合,噴射到被清洗物品的表面,起到類似刮刀的作用,將污垢迅速剝離、清除。此法的優(yōu)點是對環(huán)境無任何污染,速度快、效率高、成本低、操作簡便,并在被清洗物表面不殘留清洗介質(zhì),不需要進一步清洗與干燥。在玻璃工業(yè)的表面清洗方面很有應(yīng)用前景。

 

(9)  綜合清潔處理

實際生產(chǎn)中,由于玻璃表面的污物不是一種類型,往往有多種組分的污物,所以一方面要根據(jù)污物的類型來選擇清洗劑,另一方面要提高清洗質(zhì)量和清洗效率,常常不能采用單一清潔處理方法,而是采用多種方法進行綜合處理。對于生產(chǎn)不久,油膩、污物比較少的玻璃,可采用噴射清洗法,先噴自來水,沖洗灰塵,再噴洗滌液,清洗油污,然后再噴熱水,沖去殘留的洗滌液,最后再用去離子水清洗。也可將噴射和擦洗結(jié)合起來,先噴自來水,沖洗浮灰,再噴洗滌液并用刷子擦洗,然后用水或熱水沖洗,最后再用去離子水清洗。對于油污比較多的玻璃,先用有機溶劑浸泡或用有機溶劑蒸氣脫脂,然后進行噴射清洗,除去灰塵等顆粒狀物,最后用軟化水或酒精沖洗。儲存時間比較久,油污又比較多的玻璃,先要用酸浸泡,除去風(fēng)化層,用水沖洗去殘留酸,再用堿性溶液或洗滌劑,并配合刷洗、揩拭或超聲振動,以除去油污,然后用水沖洗去殘留堿性溶液,最后用去離子水、軟化水或酒精沖洗。

 

清洗液之間往往彼此是不相容的,從一種清洗液換成另一種清洗液之前,必須用水沖洗去殘留清洗液以及表面上沉淀物,酸洗后再用堿洗后,中間必須先用水將酸沖洗干凈,才能再用堿洗。同時還要注意清洗液之間可溶混性,如從水洗后再用有機溶劑洗時,必須考慮兩者之間能否混溶,通常由水換成有機溶劑時,中間需加一種混溶的助溶劑,如用酒精進行中間處理。

 

已經(jīng)清潔好玻璃,應(yīng)盡快進行加工處理,避免儲存時產(chǎn)生再次污染。如必須儲存,應(yīng)放置在封閉容器、保潔柜、干燥箱內(nèi)的架子上,防止玻璃吸附水分、灰塵和油污。

標(biāo)簽: 光學(xué)玻璃